Mga Materyales sa CNC Machining

Ang computer numerically controlled machine (CNC) ay isang machining tool na bumubuo ng mga stock na materyales sa nais na mga hugis upang matugunan ang mga tagubilin sa pagmamanupaktura at mga kinakailangan sa bahagi. Gumagamit ang mga CNC machine tool ng preprogrammed software para kontrolin ang galaw ng kumplikadong makinarya, kabilang ang mga grinder, lathes, milling machine at iba pang cutting tool na ginagamit sa pagtanggal ng materyal.

Ang mga teknolohiyang ito sa pagmamanupaktura na may tulong sa computer ay maaaring magsagawa ng iba't ibang masalimuot at tumpak na mga gawain sa CNC machining. Kaya anong mga materyales ang angkop para sa mga tool ng makina ng CNC?

Ang proseso ng CNC machining ay angkop para sa isang malawak na hanay ng mga materyales sa engineering, kabilang ang:

Mga metal (hal. aluminyo, tanso, hindi kinakalawang na asero, haluang metal, atbp.)

Mga plastik (hal. PEEK, PTFE, nylon, atbp.)

Kahoy

Foam

Mga composite

Ang pagpili ng pinakamahusay na mga materyales para sa mga aplikasyon ng pagmamanupaktura ng CNC ay lubos na nakasalalay sa partikular na aplikasyon sa pagmamanupaktura at mga detalye nito. Karamihan sa mga materyales ay maaaring ma-machine hangga't sila ay makatiis sa proseso ng machining, ibig sabihin, mayroon silang sapat na tigas, lakas ng makunat, lakas ng paggugupit, at paglaban sa kemikal at init.

Ang materyal ng workpiece at ang mga pisikal na katangian nito ay ginagamit upang matukoy ang pinakamainam na bilis ng pagputol, rate ng pagputol ng feed, at lalim ng hiwa. Ang bilis ng pagputol, na sinusukat sa mga paa sa ibabaw kada minuto, ay ang bilis ng paghiwa ng makina sa workpiece o pagtanggal ng materyal mula sa workpiece. Ang rate ng feed (sinusukat sa pulgada bawat minuto) ay sumusukat kung gaano kabilis ang workpiece ay ipinakain sa machine tool, at ang lalim ng cut ay ang lalim kung saan ang cutting tool ay naghiwa sa workpiece. Karaniwan, ang workpiece ay unang sumasailalim sa isang paunang yugto kung saan ito ay ginaspang sa tinatayang, custom-designed na mga hugis at sukat, na sinusundan ng isang pagtatapos na yugto kung saan ang workpiece ay sumasailalim sa mas mabagal na feed rate at mas mababaw na lalim ng hiwa para sa mas tumpak at tumpak na mga detalye.