Apat na Uri ng Laser Cutting

Sa patuloy na pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang teknolohiya ng laser cutting ay nagiging mas sopistikado. Ngayon, ipakikilala ko ang apat na uri ng teknolohiya ng laser cutting.

Ang pagputol ng laser ay isa sa mga pinakasikat na paraan ng pagproseso ng metal ngayon. Ang prinsipyo ay ang paggamit ng isang nakatutok na high power density laser beam upang i-irradiate ang workpiece, na nagiging sanhi upang mabilis itong matunaw, mag-vaporise, mag-ablate o maabot ang ignition point ng irradiated material. Kasabay nito, gumagamit ito ng mataas na bilis ng coaxial sa beam. Tinatangay ng daloy ng hangin ang natunaw na materyal, kaya pinapagana ang pagputol ng metal na workpiece.

Depende sa thermophysical properties ng materyal na pinoproseso at ang mga katangian ng auxiliary gas, ang laser cutting ay maaaring nahahati sa apat na uri. Ang mga ito ay laser vapor cutting, laser melting cutting, laser oxygen cutting at laser controlled fracture.

1. Laser vapor cutting

Gamit ang isang mataas na enerhiya, mataas na density ng laser beam upang init ang workpiece, ang temperatura ng cut material ay mabilis na tumataas, na umaabot sa boiling point ng materyal sa maikling panahon, nilaktawan ang melting step at nagsisimula ng vaporization nang direkta upang bumuo ng singaw. Habang binubuga ang singaw, nabuo ang isang kerf sa cutting material.

2. Laser melting cutting

Ang materyal na metal ay pinainit at natutunaw gamit ang isang laser. Ang isang di-aktibong gas tulad ng nitrogen ay hinihipan sa pamamagitan ng isang nozzle na may coaxial patungo sa sinag at ang nilusaw na likidong metal ay pinatalsik sa ilalim ng malakas na presyon ng gas. Ang bentahe ng paggamit ng laser melting cutting ay ang mga cutting edge ay medyo makinis at pangkalahatan. Walang kinakailangang pangalawang pagproseso, mataas ang pangangailangan ng enerhiya ng laser at mataas ang presyon ng gas. Angkop para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero, titanium, aluminyo at haluang metal na mga metal.

3. Laser oxygen cutting

Ang prinsipyo ng laser oxygen cutting ay katulad ng sa oxyacetylene cutting. Ginagamit nito ang laser bilang pinagmumulan ng init at oxygen at iba pang reaktibong gas bilang cutting gas. Sa isang banda, ang na-eject na gas ay nag-oxidise kasama ng cutting metal, na naglalabas ng malaking halaga ng init ng oksihenasyon; sa kabilang banda, ang molten oxide at melt ay tinatangay ng hangin mula sa reaction zone upang bumuo ng hiwa sa metal. Ang bilis ng pagputol ay mabilis at ito ay higit sa lahat ay angkop para sa pagputol ng mga materyales na carbon steel metal.

4. Laser controlled fracture

Ang laser controlled fracture ay ang paggamit ng medyo mababang laser power upang lumikha ng isang matalim na pamamahagi ng temperatura sa uka, na nagiging sanhi ng mga lokal na thermal stress sa mga malutong na materyales at nagiging sanhi ng pagkabali ng materyal sa kahabaan ng uka. Maaaring matunaw ng mas mataas na kapangyarihan ang ibabaw ng workpiece at sirain ang cutting edge. Ito ay pangunahing angkop para sa pagputol ng mga malutong na materyales, tulad ng mga silicon na wafer at salamin.