Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang CO2 laser cutting machine at isang fiber laser cutting machine?

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng isang CO2 laser cutting machine at ahiblaAng laser cutting machine ay ang mekanismong ginagamit nila upang makabuo at tumuon sa laser light. Gumagana rin ang mga ito sa iba't ibang mga wavelength at angkop para sa iba't ibang mga materyales. Gumagawa ito ng praktikal na pagkakaiba sa mga tuntunin ng kahusayan at pagiging angkop para sa mga partikular na gawain.

Mekanismo at media

CO2 athiblaAng mga laser cutting machine ay gumagamit ng iba't ibang mekanismo sa pagputol ng mga materyales. Ang mga CO2 laser ay gumagamit ng mga gas tulad ng carbon dioxide, nitrogen at helium, at kung minsan ay xenon o hydrogen. Pinaghahalo at pinasisigla ng makina ang mga gas na ito upang makagawa ng laser.

Hiblaang mga laser ay gumagamit ng mga elemento tulad ng erbium, ytterbium, neodymium o dysprosium. Ang paghahalo ng mga elementong ito nang magkasama ay gumagawa ng mala-kristal na solid na nagsisilbing ahiblaat ginagabayan sa cutting head ng makina sa pamamagitan ng isang transmissionhibla.

Haba ng daluyong

HiblaGumagana rin ang mga laser cutter at CO2 laser cutter gamit ang iba't ibang wavelength. Ang laser na ginawa ng ahiblaAng laser machine ay may mas maikling wavelength kaysa sa isang CO2 machine. Ito ay nagbibigay nghiblaAng laser ay isang mas malaking kapasidad sa pagsipsip, na nagpapataas sa pangkalahatang bilis ng pagputol at kalidad ng paggupit.

Kaangkupan ng materyal at kapal

Ang isa pang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng laser cutting machine ay ang materyal na kanilang pinagtatrabahuhan. FibehAng pagputol ng laser ay ganap na angkop sa pagputol ng sheet metal, na mahalaga para sa maraming kumpanya. Ang mga CO2 laser machine ay gumagana nang mas epektibo sa mas makapal na pagputol ng sheet.

Kahusayan at output

Bilanghiblaang mga laser ay maaaring makagawa ng pagputol ng liwanag ng laser nang mas mabilis at mas mahusay at maaaring magputol ng mas makapal na mga materyales, ang mga ito ay kapaki-pakinabang sa ekonomiya para sa mga producer na may mataas na volume. Nangangailangan din ang CO2 laser ng warm-up na oras na humigit-kumulang sampung minuto upang gumana nang maayos, na nagpapababa ng kahusayan at throughput.